W większości przypadków rolki nośne walczaków obrotowych łożyskowane są ślizgowo.
Przy znacznym siłach nacisku - obciążających panewki, ten rodzaj
łożyskowania wymaga zapewnienia wyjątkowo dobrych warunków ich smarowania.
Niezwykle ważny jest więc w tym przypadku zarówno sam dobór odpowiedniego środka
smarnego, jak i utrzymanie optymalnych parametrów jego pracy. Niestety, każdy
nadmierny wzrost temperatury powoduje zachwianie wartości tych parametrów, a tym
samym znaczne pogorszenie właściwości smaru. Ten niekorzystny stan w połączeniu
ze znacznymi naciskami może doprowadzić do gwałtownej degradacji powierzchni
czopów i panewek.
Wzmożone wydzielanie się ciepła na styku czopa z panewką
może być spowodowane wieloma czynnikami. Wśród najbardziej typowych powodów
należy wymienić:
- błędną pozycję rolek nośnych - rozregulowanie układu nośnego;
- wykorbienie osi geometrycznej płaszcza;
- ponadnormatywne obciążenie walczaka materiałem wsadowym;
- występowanie zanieczyszczeń.
Dodatkowym niekorzystnym czynnikiem, "sprzyjającym" wydzielaniu się ciepła na
styku panewki z czopem rolki nośnej, może być zmiana ich wzajemnego położenia
zarówno w ramach luzów osiowych, jak i promieniowych.
Zmiana takowa ma najczęściej miejsce w trakcie regulacji skoszeń rolek, a eliminacja tego
niekorzystnego czynnika, przy niezbędnych regulacjach układu nośnego, jest
częstokroć wręcz niemożliwa.
Z powyższych treści wynika, że przyczyn niekorzystnego stanu, jakim jest
nadmierny wzrost temperatury panewek łożysk rolek nośnych, jest wiele. Trudno je
wszystkie przewidzieć, a jeszcze trudniej je usunąć. Należy mieć więc w zanadrzu
chociażby możliwość złagodzenia skutków ich ewentualnego występowania.
Temu słusznemu celowi służą wszelkiego rodzaju układy chłodzenia -
odprowadzające nadmiar wydzielanego ciepła - standardowo lub opcjonalnie
instalowane w korpusach rolek. Niestety, częstokroć, są one mało wydajne, a
przez to nie są one w stanie odprowadzić większej ilości ciepła, szczególnie w
przypadku nagłego wzrostu temperatury.
Nie wszystkie standardowe układy posiadają również moduły filtrujące olej, co jest istotne szczególnie wtedy, gdy emisji ciepła towarzyszy
zużycie współpracujących elementów łożysk.
W takim przypadku przydatna okazać się może zewnętrzna, mobilna chłodnica oleju
zbudowana na bazie wysokowydajnego, wodnego wymiennika ciepła i dodatkowo wyposażona w filtr cząstek stałych oczyszczający olej z zanieczyszczeń.
Chłodnica takowa jest do Państwa dyspozycji zarówno w opcji zakupu, jak i wypożyczenia.
/ Zapytaj o szczegóły oferty /
ZALETY URZĄDZENIA
- łatwość i szybkość obsługi;
- możliwość łatwego przemieszczania;
- zasada działania oparta na tradycyjnych osiągnięciach techniki;
- prosta budowa, będąca gwarancją niezawodnej oraz bezawaryjnej pracy.
DANE TECHNICZNE
|
 |
środek chłodzący: |
|
woda w obiegu; |
|
 |
wydajność przepływu oleju: |
|
11,4 dm3/min; |
|
 |
moc wymiany ciepła: |
|
18 kW; |
|
 |
filtr cząstek stałych: |
|
10 µm; |
|
 |
masa całkowita: |
|
48 kg; |
|
 |
wymiary gabarytowe: |
|
620 x 400 x 560 mm; |
|
 |
zasilanie: |
|
230 V. |