LABORATORIUM BADAŃ NIENISZCZĄCYCH
Badania nieniszczące stanowią grupę metod badawczych, które dostarczają informacji
o własnościach materiału obiektu bez konieczności pozbawiania go jego walorów użytkowych.
Nadrzędnym celem prowadzenia badań nieniszczących jest przede wszystkim wykrywanie
oraz ocena wad mających charakter
nieciągłości materiału. Zastosowanie badań nieniszczących
uzasadniają głównie względy bezpieczeństwa oraz aspekt ekonomiczny wystąpienia
nieprzewidzianej awarii. Im bardziej odpowiedzialny jest obiekt tym bardziej dotkliwe
są skutki jego nagłego uszkodzenia.
Firma ZMP posiada świadectwo podwykonawcy Urzędu Dozoru Technicznego. Mamy
możliwość wykonywania badań w zakresie metody ultradźwiękowej i magnetyczno-proszkowej
przy naprawach oraz modernizacji urządzeń, podlegających dozorowi technicznemu.
Nowoczesna aparatura badawcza jak i długoletnie doświadczenie nabyte podczas realizacji
zleceń na wielu obiektach technicznych sprawiają, że potrafimy realizować podstawowy
cel badań nieniszczących, jakim jest dostarczenie informacji o stanie materiałów,
urządzeń, instalacji, budowli w różnych fazach ich życia począwszy od wytwarzania,
poprzez montaż, a skończywszy na użytkowaniu.
METODA MAGNETYCZNO-PROSZKOWA (MT)
Metoda magnetyczno-proszkowa wykorzystuje zjawisko rozproszenia pola magnetycznego
lub przenikalności
magnetycznej w miejscach występowania wad. Przy pomocy metody
MT można skutecznie wykrywać wszelkie wady powierzchniowe w elementach wykonanych
głównie z materiałów ferromagnetycznych, czyli wszystkich stali konstrukcyjnych
z wyłączeniem stali wysokostopowych (austenitycznych).
ZASTOSOWANIE
Metodę MT stosuje się głównie podczas badania jakości różnego typu spoin (w tym
pachwinowych). Badanie tą metodą można traktować jako niezależne lub jako poprzedzające
badanie metodą ultradźwiękową.
METODA ULTRADŹWIĘKOWA (UT)
Badania metodą ultradźwiękową wykorzystują zjawiska towarzyszące rozchodzeniu się
w materiałach fal ultradźwiękowych. Sposób ten jest najbardziej znany i rozpowszechniony
spośród metod z grupy badań
nieniszczących. Technikę badań ultradźwiękami stosuje
się głównie w celu wykrywania nieciągłości, które znajdują się głęboko pod powierzchnią
materiału. Dodatkową zaletą tych badań jest także możliwość oceny i wymiarowania
wykrytych wad.
ZASTOSOWANIE
Ze względu na koncentrację działalności naszej firmy w obszarze serwisu walczaków
obrotowych oraz maszyn papierniczych, specjalizujemy się głównie w badaniach nieniszczących
ich elementów składowych. Przeprowadzając kompleksowe testy detali walczaków obrotowych,
mamy możliwość określenia stanu materiału elementów, których prawidłowa praca ma
decydujący wpływ na bezawaryjną pracę obiektu. Badaniom podlegają: elementy przekładni
otwartych, wały rolek nośnych oraz bieżnie toczne rolek jak i pierścieni biegowych.
Wykonujemy także ultradźwiękowe pomiary grubości segmentów płaszcza, określając
w ten sposób stopień jego zużycia z możliwością dodatkowego wychwycenia ewentualnego
rozwarstwienia blachy. W odniesieniu do badań elementów maszyn papierniczych dokonujemy
głównie sprawdzenia stanu ele-mentów typu cylinder / wałek, które w trakcie eksploatacji
narażone są na znaczące obciążenia. Badaniom podlegają przede wszystkim: czopy,
dennice, śruby łączące dennice z płaszczem cylindra / wałka Wykonujemy również pomiary
grubości części walcowej wykonanej z żeliwa.
Przeprowadzamy także badania wałów maszyn wirnikowych tj. wentylatorów, pomp, kruszarek.
W odniesieniu do pozostałych obiektów technicznych wykonujemy między innymi badania
wałów różnego typu przenośników; popularnością cieszą się również badania jakości
spoin oraz ultradźwiękowe pomiary grubości ścianek rurociągów.