CONVENIENTE LUBRICACIÓN DE PISTAS
DE RODADURA DE AROS Y RODILLOS
Seleccionar el correcto medio de lubricación de las
superficies de rodadura es uno de los problemas más
importantes en la operación de objetos como los
tambores rotativos. Lubricantes en base aceite o a
veces incluso el uso de agua causa un efecto
desfavorable en las capas superficiales de las pistas
de rodadura. En el aro - visible en la siguiente foto -
el
fenómeno de las picadurasse muestra, consistente
en el triturado de fragmentos de material sometidos a
presión variable en presencia de un fluido
incompresible.
Micro fisuras presentes en la superficie del aro
(y/o de los rodillos de apoyo) se rellenan de fluido
(aceite, agua) y estos, se comprimen por influencia
de las altas presiones de contacto, causando un
aumento en su propagación, en última instancia,
lo que resulta en un gran desconchado del material.
Es fácil imaginar una superficie húmeda (aceitosa)
en un ambiente polvoriento. La combinación de polvo
y los sub-productos derivados del proceso de
producción con agua y/o aceite en la superficie de las
pistas de rodadura de los rodillos de apoyo no solo
causa su desfavorable aparición, sino también hace
difícil operar y mantener una apropiada y estable
distribución de fuerzas en el sistema de apoyo del
tambor.
Una alternativa al aceite o al agua es el
grafito.
Esta forma particular de carbono, como sustancia
con una estructura cristalina hexagonal laminar
y propiedades anisotrópicas, muestra un fácil
desplazamiento de las capas cristalinas incluso bajo
la influencia de una pequeña tensión de corte. Esta
propiedad (llamada compresibilidad) es la base para
su uso como lubricante o como uno de los
componentes básicos de los lubricantes.
El uso de grafito, que es un lubricante seco, aumenta
principalmente
la limpieza de las superficies
lubricadas y garantiza un valor estable del
coeficiente de fricción. El aspecto económico y los
factores ecológicos también son importantes.
Además del grafito, se conocen muchos otros
compuestos químicos con propiedades similares.
Por lo tanto, el nitruro de boro, bórax, mica,
diseleniuro de molibdeno, disulfuro de molibdeno o el
disulfuro
de tungsteno también se utilizan
ampliamente como aditivos lubricantes. Estos
compuestos, aunque tienen propiedades similares,
difieren en parámetros seleccionados, el más
importante de los cuales es el coeficiente de fricción
por deslizamiento.
El grafito también tiene muchas características
adicionales que determinar o excluir su uso en
condiciones específicas. Por tanto, una cuestión
importante es la selección adecuada de sus
parámetros.
Sistema de lubricación por grafito
SOLUCIONES A MEDIDA
PARA NECESIDADES
Para seleccionar el apropiado lubricantes debe de
considerarse:
- ángulo de inclinación del objeto,
- su velocidad de rotación,
- presión unitaria en el contacto entre el aro
y los rodillos de apoyo,
- condiciones ambientales (temperatura, polvo etc.),
- tipo de accionamiento empleado.
Conociendo los parámetros del objeto y sus
condiciones especificas de operación, podemos
determinar el tipo de lubricación - el más optimo para
cada caso. En el caso de
diseñar la apropiada
construcción para cada aplicación.
Para completar un proceso de integración completo,
le
ofrecemos tanto la producción y como la
instalación del conjunto completo.
Atención:
cambiar / introducir un nuevo lubricante para las
pistas de rodadura cambiara el coeficiente de
rodadura entre aros y rodillos. Esta situación requiere
del cálculo de nuevos valores objetivo de inclinación
o alineación de los rodillos de apoyo con el objetivo
de compensar el cambio de fuerzas axiales
resultantes del cambio en el mencionado coeficiente
de deslizamiento. En el caso de objetos
sistemáticamente auditados por nosotros, los
cálculos se hacen en base a datos obtenidos de la
ultima inspección. En el caso de objeto con una
geometría del sistema de apoyo indefinido, un
complemento necesario a este servicio es una
medición detallada del tambor con el objetivo de
determinar las inclinaciones actuales de los rodillos
de apoyo y la distribución de las fuerzas axiales. En
ambos casos, podemos proporcionarle el servicio
apropiado - supervisión de la implementación de los
ajustes de los rodillos de apoyo con el objeto de
obtener el efecto final deseado.
VENTAJAS DE LA LUBRICACIÓN CON GRAFITO
- efectiva reducción de los efectos de picadura
y desgaste,
- aumento de la estabilidad axial de la posición
del objeto (por aumentar la estabilidad de su
coeficiente de rodadura - de manera constante),
- invariabilidad del coeficiente de fricción en un amplio rango de temperaturas,
- aumento en la limpieza de las superficies
de rodadura (limitando el riesgo de daño de las
pistas de rodadura por la acumulación de
indeseados contaminantes sobre su superficie),
- sistema de lubricación fácil y seguro,,
- actividades de mantenimiento limitadas al mínimo,
- posibilidad de adaptación individual del sistema a
cualquier construcción del objeto,
- bajos costes de operación.
/ Pregunte
para mas detalles /